鋼格板焊接中，咬邊是常見(jiàn)缺陷，會(huì)降低焊縫強(qiáng)度與耐腐蝕性，其出現(xiàn)主要與以下因素相關(guān)。下面鋼格板廠家就來(lái)為你詳細(xì)介紹一下。
焊接工藝參數(shù)不當(dāng)：
電流過(guò)大是引發(fā)咬邊的關(guān)鍵因素之一。過(guò)大的電流會(huì)使電弧力顯著增強(qiáng)，熔池溫度急劇升高且流動(dòng)性加快，對(duì)母材邊緣的熔化作用加劇，超出正常范圍，進(jìn)而形成咬邊。同時(shí)，電弧電壓過(guò)高也不容忽視，它會(huì)導(dǎo)致電弧過(guò)長(zhǎng)，熱量過(guò)于分散，使得母材邊緣受熱不均勻，局部過(guò)度熔化，產(chǎn)生咬邊。此外，鋼格板廠家表示焊接速度過(guò)快，熔池存在時(shí)間過(guò)短，母材邊緣還未充分熔合就已冷卻，也容易形成咬邊。
焊條或焊絲使用問(wèn)題：
焊條或焊絲的直徑選擇不合適，會(huì)直接影響焊接效果。若直徑過(guò)小，在相同焊接電流下，電流密度加大，電弧力增強(qiáng)，易造成咬邊；若直徑過(guò)大，焊接電流可能不足，導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定，同樣可能引發(fā)咬邊。而且，焊條或焊絲的質(zhì)量不佳，如成分不均勻、表面有缺陷等，也會(huì)影響焊接過(guò)程中的熔滴過(guò)渡和熔池形成，增加咬邊出現(xiàn)的概率。
操作技能與焊接角度：
焊工操作技能水平對(duì)咬邊的產(chǎn)生有重要影響。運(yùn)條方法不當(dāng)，如焊條移動(dòng)不均勻、擺動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)小等，會(huì)使熔池形狀不規(guī)則，母材邊緣熔化不均勻，從而產(chǎn)生咬邊。另外，鋼格板廠家提醒焊接角度不合適，電弧熱量不能均勻分布在母材上，也會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)度熔化，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。